模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。下面就和裝修網(wǎng)的小編一起去了解下吧。
關于模具的雙射成型的原理及設計要點
基本原理
雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品.
工作步驟:
1.A原料經(jīng)A料管射入1次成型模制成單射產(chǎn)品A.
2．經(jīng)周期開模,產(chǎn)品A留于公模，成型機動模板旋轉(zhuǎn)至B合模.
3．B原料經(jīng)B料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出.
設計要點
一.設計前檢討事項
工作步驟：
1．模具材質(zhì)
2．成型品
3．成型機選擇
4．模座基本構造
二.模具設計重要項目
1．多色射出組合方式.
2．澆道系統(tǒng)
(1)射出壓力較低.
(2)快速充填完成，可提升產(chǎn)量.
(3)可均勻射出,產(chǎn)品質(zhì)量較好.
(4)減少廢料，縮短射出時間.
3．成型設備：
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸.
(2)打擊棒的位置及打擊行程.
(3).旋轉(zhuǎn)盤上水路，油路,及電路的配置問題.
(4).旋轉(zhuǎn)盤的承載重量.
4．模座設計:模仁配置設計.
首先考慮到模具公模側必需旋轉(zhuǎn)180度，模仁設置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型.
(1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度.
(2).回位銷：由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作，所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定.
(3).定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移.
(4).調(diào)整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整.
(5).頂出機構：頂出方式的設計與一般模具相同.
(6).冷卻回路設計:模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同.
關于模具的雙射成型的原理及設計要點
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