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外墻真石漆施工工藝




                    

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外墻真石漆施工工藝?

⑴、噴涂底油:噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,常溫干燥12小時。 ??
 ??
 ??⑵、噴涂真石漆:如需涂抹兩道、三道,則間隔2小時,干燥24小時后方可打磨。 ??
 ??
 ??⑶、打磨:采用400--600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。
 ??
 ??⑷、噴涂面油:噴涂兩遍,間隔2小時,厚度約30微米,完全干燥需7天。

麗水外墻真石漆施工工藝是什么?

一.基面處理:表層需平整、堅實、清潔、干燥.新建的墻體基面必須養(yǎng)護28天.
  二.施工底漆:底漆可以采用滾涂、噴涂施工.干燥24小時.
  三.保護處理:在噴真石漆前先用塑料膜保護好門窗.
  四.噴涂真石漆:注意控制厚度,不要有不均勻現(xiàn)象,重涂間隔2小時以上,噴好后撕掉粘膠紙.
  五.涂刷罩光漆:已完全干透后才能進行面漆的施工,可以滾涂或噴涂,注意不要漏涂,以免顏色有差異.如果覺得麻煩就交給晨光涂料,包工包料,工藝有保障。供參考

建筑外墻真石漆施工工藝哪位了解?

真石漆施工工藝質(zhì)量要求及注意事項 ?? ?? ?? ?? ??真石漆必須配套有嚴格的施工工藝,盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好,如果施工人員經(jīng)驗不足,素質(zhì)較低,也會造成各種真石漆不良問題。 ?? ?? ??一、真石漆施工質(zhì)量標準: ?? ?? ??保證項目:真石漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,并按技術(shù)交底施工。 ?? ?? ??真石漆噴涂表面顏色一致,花紋、花點大小均勻,無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。 ?? ?? ??二、真石漆施工設(shè)備及要求: ?? ?? ??空氣壓縮機:功率5匹以上,氣量充足,至少帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工。 ?? ?? ??下壺噴*:容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,否則太重,*作不便,口徑小則施工速度慢,可能延緩工期,不宜大面積施工。 ?? ?? ??真石漆噴*:分單*、雙*、三*等,根據(jù)不同的花色選擇單色用單*,雙色、多色用雙*、三*,以便適應(yīng)不同施工工藝,噴出更理想的效果。 ??各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴,口徑越小則噴涂效果越平整均勻,口徑大則花點越大,凸凹感越強。 ?? ?? ??三、真石漆施工前的準備 ?? ?? ??1、基層的保養(yǎng):新粉刷的水泥砂漿、混凝土應(yīng)經(jīng)過保養(yǎng)和干燥,含水率必須小于8%、PH值低于10時方可施工。(包括后續(xù)修補部位如腳手洞、門窗框邊等同樣必須干燥達標。) ?? ?? ??2、基層的處理: ?? ?? ??①、基層必須潔凈。對基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應(yīng)分別采取相應(yīng)措施徹底清除,并用清水沖洗干凈、干燥后方可進入下道噴涂; ?? ?? ??②、舊墻面施工之前更應(yīng)分別對疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之處進行徹底清理,達到無空鼓、起砂,要求堅實牢固、干燥、平整而不光滑(細毛墻)。 ?? ?? ??3、試驗性使用:為保證涂層對基面的粘接力、適應(yīng)性,必須事先做好試驗,觀察有無泛黃變色(基層析堿嚴重),接合力是否符合強度要求(基層有無起粉),然后方可放心施工。 ?? ?? ??4、試驗性施工:現(xiàn)場將用料進行攪拌,達到色澤均勻、不分層、不沉淀。調(diào)整好適當?shù)氖┕ふ扯?,選好適宜花型的噴嘴口徑,調(diào)整氣芯間距、進出氣量以及左右平衡等各項技術(shù)參數(shù)。一旦確定,不要輕易更改,以保證工程效果花型一致。 ?? ?? ??四、真石漆施工程序要點 ?? ?? ??1、涂刷底漆: ?? ?? ??①、首先檢查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 ?? ?? ??②、使用配套底漆,采用一道輥涂施工。耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。 ?? ?? ??2、預(yù)設(shè)分格縫:按設(shè)計規(guī)定形狀、尺寸彈好灰線,用配套勾縫料勾好分格縫,縫寬略大于規(guī)定尺寸,用規(guī)定寬度的膠帶紙粘貼牢。 ?? ?? ??3、主骨料噴涂:在底漆完全干燥(24小時)后方可噴涂真石漆主骨料。嚴格控制平方耗用量,用量過少會透底或發(fā)花。分二次噴涂一步到位便于改善成型質(zhì)量確?;臃€(wěn)定。耗用量視花型大小要求5~7kg/㎡不等。空壓機一拖一作業(yè)。出料口徑5~8mm,出氣量≥0.3m3/分。垂直噴距40~60cm。 ?? ?? ??4、揭紙:在涂膜表干之前及時揭掉膠帶紙,并及時修正好損壞的局部部位。 ?? ?? ??5、罩面漆:必須在主涂層完全干燥后方可施工(72h以上),并需實地檢驗確實干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15~0.20kg/?。 ?? ?? ??6、最終養(yǎng)護:保證48小時以上。真石漆施工前密切關(guān)注天氣情況,防止施工結(jié)束后氣候惡化。 ?? ?? ??五、對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù) ?? ?? ??磚形真石漆:先按要求設(shè)計好磚形尺寸,然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型,在噴上真石漆,在真石漆還沒有表干前取下木框即可。垂直面噴涂:采用劃圈法,距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂,并不時上下抖動噴*,這樣噴速度快而均勻,且易控制,如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢,上下交接處難控制均勻,將影響外觀,造成涂料缺陷。羅馬圓柱噴涂:因其是圓柱形,所以采用“M”線形噴涂,距離略遠約40cm,噴*要垂直柱面噴涂,自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度為宜。方形柱噴涂:方形柱棱角分明,很容易因噴涂不勻而使棱角模糊,為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角,遠距離噴涂,霧花散得開,面積大而均勻,如果距離太近,稍不注意就會噴厚,噴不均勻,使棱角線條顯現(xiàn)不出來,失去了原有建筑的整體外觀美感。圓柱形小葫蘆噴涂:現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾,大都要求噴上真石漆,因其小巧玲瓏,極具裝飾性,對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱,距離太近,有些地方根本無法正面噴涂,所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴,距離約40cm,快速散噴真石漆,自上而下一面一面來噴,不能正面噴涂的,用抖動噴*的方法,令其周圍盡量噴上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層,再用噴*散噴一遍,不能太薄,也不能太厚,蓋住刷痕即可,薄了不能起到很好的保護效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感,也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。 ??六、真石漆成品保護: ?? ?? ??在施工中,將門窗及不施工部位遮擋保護。 ?? ?? ??嚴禁從下往上的施工順序,以免造成真石漆顏色污染。 ?? ?? ??拆架子或其它施工專業(yè)人員,嚴禁碰損墻面,嚴禁蹬踩。 ?? ?? ??七、注意事項: ?? ?? ??注意環(huán)境溫度:真石漆施工的最佳環(huán)境溫度35℃,若在5℃以下,建議不要施工,以免造成質(zhì)量問題。 ?? ?? ??基層墻面的濕度影響:真石漆施工時對基層墻面相對濕度要求含水率<10%,PH值7-9,否則建議不要施工。濕度會影響真石漆的連接力,易造成脫落現(xiàn)象。 ?? ?? ??注意安全。罩面漆如系油性稀釋劑應(yīng)遠離明火,防熱、防曬,禁止閑人靠近,以防不測。 ?? ?? ??施工時應(yīng)戴好防護罩或多層口罩,以免過多吸入揮發(fā)物,影響健康。 ?? ?? ??禁止使用手提式電動攪拌器攪拌油性物料,以防產(chǎn)生靜電、火花。 ?? ?? ??主涂料施工不得低于+5℃,否則成色不勻、起鼓、脫落。(施工及貯存溫度為5~35℃) ?? ?? ??應(yīng)嚴格控制注意主涂料表而深層未干的“假干”現(xiàn)象,以免罩面困難導(dǎo)致發(fā)花、咬底、起殼。 ?? ?? ??每批真石漆料必須相應(yīng)留有足夠的后期返修量,避免局部修補造成色差。 ?? ?? ??真石漆施工人員必須經(jīng)過實際培訓(xùn)、*作熟練后方可上崗正式作業(yè)。

外墻真石漆施工工藝是怎樣的?

工藝流程:基層處理 ??、涂刷底漆 ??、單項驗收、 ??成品保護 ??、打磨、 ??噴中層漆 ??、涂刷罩面漆。

外墻真石漆生產(chǎn)施工工藝是怎樣的

施工工藝 ??1.清理基面:處理基層的凹凸、不平、棱角等位置,清理浮灰。 ??2.刮膩子:根據(jù)基面平整度狀況,刮一遍到兩遍專用防水膩子。平整度控制誤差值4mm以內(nèi)。 ??3.涂刷底漆:采用滾筒或者噴*均勻涂刷底漆一遍,目的是防水封堿、格縫上色。 ??4.貼格縫紙:按照設(shè)計要求的分格方式,測量、劃線、貼紙,將格縫的部位用美紋紙貼上。 ??5.用噴*噴涂真石漆主材,依據(jù)設(shè)計要求的花紋大小,起伏感強弱調(diào)整噴*出氣量。噴涂次數(shù)也根據(jù)顏色調(diào)整,噴涂1-3遍。 ??6.除去美紋紙。 ??7.涂刷透明面漆:滾涂或噴涂透明保護面漆1-2遍,提高真石漆的自潔性能。 ??8.結(jié)束清理,完成。 ??注:1.底漆即為格縫的顏色,具有耐候性。 ?? ?? ?? ?? ??2.每道工序施工時需要在前一道工序側(cè)地干燥后進行。每個品牌產(chǎn)品干燥時間略有差異。希望我的回答對你有幫助。

真石漆外墻保溫施工工藝怎么樣

您好,很高興回答您的問題
還是很好的
希望回答對您有所幫助

外墻真石漆涂料施工工藝具體是怎樣的

你好
外墻真石漆涂料施工工藝: ????
放置安全吊繩→清除空鼓和開裂的涂料層→清理裂縫→裂縫處用彈性密封膏填充→空鼓處用防水水泥砂漿找平→整體涂刷防水涂料
希望能幫到你

外墻涂料真石漆施工工藝是怎樣的?

外墻涂料真石漆施工工藝:
  1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面:平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。
  2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂*磨平。
  3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。
  4、底涂層施工
  a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。
  b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
  c.底涂層可采用刷涂真石漆、滾涂或噴涂法施工。
  5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴*口徑及噴涂量,一般5kg/m2。
  a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。
  b.套色主涂層:可選用*真石漆噴*或*真石漆噴*分次噴涂。
  6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。
  7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂真石漆或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
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誰知道外墻面真石漆施工工藝?

 外墻面真石漆施工工藝
1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面:平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。
  2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確?;桌喂?,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂*磨平。
  3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。
  4、底涂層施工
  a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。
  b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
  c.底涂層可采用刷涂真石漆、滾涂或噴涂法施工。
  5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴*口徑及噴涂量,一般5kg/m2。
  a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。
  b.套色主涂層:可選用*真石漆噴*或*真石漆噴*分次噴涂。
  6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。
  7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂真石漆或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

外墻真石漆施工工藝是怎么樣的?

一般是這樣的1:底層要求平整.2:刷封閉底漆.最好用黑色的..3:彈線分格.4:貼膠帶5:噴漆

真石漆施工工藝

一、 對基層要求在基面處理之前,墻體需要一*間的養(yǎng)護。 批刮膩子之前,應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩子修補墻面,第一道局部找平,用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙,待膩子干燥后,局部打磨,再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后,進行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度,對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。噴涂前基層應(yīng)清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應(yīng)有一定強度,含水率 <10 , PH<9 ,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求 21 天以上,氣溫若低,適當延長時間。二、 施工工具1、腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋,毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上,氣量充足,壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工,能自動控制壓力。 3、噴*:上壺噴*,容量 500ml ,口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴: 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等,口徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則花點越大,凹凸感越強。 5、無氣噴*一套。 6、橡膠管:氧氣管,直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

外墻刷真石漆施工工藝哪位朋友掌握有?

石漆施工工藝
真石漆也叫仿石漆或石頭漆,屬于*樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的范圍,只不過涂料中所用骨料級配與過去的彩砂涂料相比更加合理,色彩更加豐富,造型更加*真,施工方法更加細膩,應(yīng)用范圍更加廣泛。真石漆是建筑涂料中藝術(shù)質(zhì)感較強的涂料產(chǎn)品。其施工工藝流程如下:

一、 ??對基層要求

在基面處理之前,墻體需要一*間的養(yǎng)護。 ??
批刮膩子之前,應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后去除灰塵、油污等污染物。 ??
用外墻膩子修補墻面,第一道局部找平,用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙,待膩子干燥后,局部打磨,再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后,進行打磨使基層平整。 ??
由于真石漆有一定的厚度,對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。
噴涂前基層應(yīng)清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應(yīng)有一定強度,含水率 ??&lt;10 ??, ??PH&lt;9 ??,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求 ??21 ??天以上,氣溫若低,適當延長時間。

二、 ??施工工具

1、腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面 ??30-40 ??厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋,毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。
2、功率 ??5KW ??以上,氣量充足,壓力為 ??0.5-1.0 ??兆帕 ??的空壓機帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工,能自動控制壓力。 ??
3、噴*:上壺噴*,容量 ??500ml ??,口徑 ??1.3mm ??以上 ??, ??容量不能太大 ??, ??*作不便 ??, ??口徑小 ??, ??則施工速度慢 ??, ??不宜大面積施工。 ??
4、各種口徑噴嘴: ??4mm ??、 ??5mm ??、 ??6mm ??、 ??8mm ??等,口徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則花點越大,凹凸感越強。 ??
5、無氣噴*一套。 ??
6、橡膠管:氧氣管,直徑 ??8mm ??。 ??
7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 ??
8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

三、 ??施工規(guī)范

1、涂封閉底漆: ??待膩子干透后,涂刷一遍封閉底漆。封閉底漆一般無須另外加稀釋劑進行稀釋。其目的是清理基層,增加基層強度及涂膜的黏結(jié)強度。一般采用輥涂施工,也可以噴涂施工。 ??噴涂(刷涂、滾涂均可),用無氣噴*均勻薄噴一遍,施工溫度 ??10 ??℃以上,噴涂量 ??0.2-0.3Kg/m2 ??。 ??
2、噴涂實色底漆: ??噴涂帶色底漆的目的是使底材的顏色一致。能有效避免真石漆涂膜透底導(dǎo)致的發(fā)花現(xiàn)象,也能減少真石漆用量,以達到顏色均勻的良好裝飾效果。基層著色處理材料主要用附著力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳膠漆。根據(jù)所確定天然石材的顏色或樣板的顏色進行調(diào)色配料,盡可能使涂料的顏色接近真石漆本身的顏色。涂料一定要涂刷均勻,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷兩遍。為了達到仿石材的裝飾效果,同時也利于施工*作,可以對真石漆進行分格涂噴,并且在分格逢上涂飾所選擇的基層著色涂料,在大面噴涂時對分格逢部位應(yīng)完全遮擋或進行刮逢處理。 ??
3 ??、噴涂中層真石漆:真石漆一般不需要加水,必要時可少量加水調(diào)節(jié),但噴涂時應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工黏度一致,氣壓、噴口大小、距離等應(yīng)嚴格保持一致。遇有風(fēng)的天氣時,應(yīng)停止施工。
真石漆的施工難度大,如果控制不好,涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴涂時,注意出*和收*不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴*移動的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣,要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù)1/3,且搭界的寬度要保持一致;保持涂膜薄厚均勻。
真石漆的施工關(guān)鍵在于涂料的稠度要合適,第一遍噴涂略稀一些的涂料,待均勻一致、干燥后再噴第二遍涂料。噴第二遍涂料時,涂料略稠些,噴得厚些。當噴斗的料噴完后,用噴出的氣流將噴好的飾面*一遍,使之波紋狀花紋更接

外墻質(zhì)感真石漆施工工藝有人了解嗎?

施工工藝

(一)、施工設(shè)備及要求
1、腳手架:腳手架必須距離噴涂墻面500—600mm。采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側(cè),不設(shè)支點;
2、空壓機:功率為5KW以上,氣量充足,壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機,帶3根氣管,能夠滿足3個人以上同時施工,能夠自動控制壓力;
3、噴*:下壺噴*,容量500ml,口徑1.3mm以上,容量不能太大,*作不便,口徑太小,施工速度慢,不宜大面積施工;
4、各種口徑的噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小,噴涂越平整均勻,口徑大,花點越大,凸凹感越強;
5、無氣噴*:一套;
6、橡膠管:氧氣管,直徑8mm;
7、毛刷、滾筒、鏟*若干;
8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
(二)、施工工藝流程:
墻面基層處理 ??→刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆 ??→噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收
  噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍
1、施工技術(shù)指標: ??UV、輻射、水性、助劑、顏料
(1)、基層處理
1)檢查驗收基層,平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%;基層不平,需刮膩子,做找平層;
2)基層刮膩子前,應(yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子,修補墻面兩道:
第一道,局部找平,用膩子修補墻面坑洼處;
第二道,總體找平,當基層平整度大體一致時,滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子,厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h,作適當打磨修正,達到噴涂前對基底的要求;
柔性耐水膩子,屬于水泥基體系。正常天氣施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可進行下道工序施工,以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。
(2)、噴涂底漆
在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆,進行封底處理,以免由于基面滲色、透濕,從而污染、溶脹天然真石漆,影響施工質(zhì)量,防潮底漆干透時間約為60min;
噴涂抗堿底漆,選用下壺噴*,壓力4-7Kg/cm2。施工時,溫度不能低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,常溫干燥12h;
噴涂要均勻,不可過量兌水,使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色,與真石漆的顏色接近,以防真石漆透底,出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。
(3)、噴涂真石漆
選用真石漆噴*,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴*同時,噴涂同一墻體時,應(yīng)選用相同型號的“*嘴”,以使每支噴出的浮點基本一致,否則,會影響整體效果;
噴涂真石漆作業(yè)條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時,應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“*嘴”與作業(yè)面距離等,應(yīng)保持一致。遇有風(fēng)力大于四級的天氣時,應(yīng)停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時,出*和收*不要在正噴涂的墻面上完成。噴*移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應(yīng)按顏色逐遍噴涂。
噴涂真石漆前,應(yīng)將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴*內(nèi),準備噴涂。順序應(yīng)從上往下,從左往右進行噴涂,不得漏噴。噴涂真石漆時,應(yīng)先快速地薄噴一層,然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。
噴涂的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當噴嘴口徑為ф6-ф8,且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)大,噴出的斑點較大,凸凹感比較強烈;當噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。
(4)、真石漆打磨
在噴涂防水保護膜之前,需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會破壞漆膜,引起底部松動,嚴重時會造成附著力不良,真石漆脫落;
(5)、噴涂面漆
噴涂面漆防水保護膜,一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴*,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全干燥需7d。
2、施工底材及要求
  適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體,還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈,并具有較好的強度,新墻體則應(yīng)實干燥30d,方可施工。
3、真石漆噴涂技術(shù)
  3.1磚形真石漆:先按要求設(shè)計好磚形尺寸,然后在已涂好底漆的墻面,用木框架做好磚形模形,噴真石漆。在真石漆還沒有表干前,取下木框即可;
  3.2垂直面噴涂:采用劃圈法,距離30cm-40cm,以半徑約15cm橫向劃圈噴涂,并不時上下抖動噴*,這樣噴速度快而均勻,且易控制,如果采用一排一排的主式重疊噴涂,速度慢,上下交接處難控制均勻,將影響外觀,造成涂料缺陷;
  3.3羅馬圓柱噴涂:因其是圓柱形,所以采用“M“線形噴涂,距離略遠約40cm,噴*要垂直柱面噴涂,自上而下,噴好一面再轉(zhuǎn)向另一面,轉(zhuǎn)向角度約60度為宜;
  3.4方形柱噴涂:方形柱棱角分明,很容易因噴涂不勻而使棱角模糊,為了噴涂方便,以約50cm的距離噴涂棱角,遠距離噴涂,霧花散得開,面積大而均勻,如果距離太近,稍不注意就會噴厚,噴不均勻,使棱角線條顯現(xiàn)不出來,失去了原有建筑的整體外觀美感;
  3.5圓柱形小葫蘆噴涂:現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾、大都要求噴上真石漆、因其小巧玲瓏、極具裝飾性、對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱,距離太近,有些地方根本無法正面噴涂,所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴、距離約40cm、快速散噴真石漆、自上而下一面一面來噴、不能正面噴涂的,用抖動噴*的方法,令其周圍盡量噴上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層;再用噴*散噴一遍,不能太薄,也不能太厚,蓋住刷痕即可,薄了不能起到很好的保護效果,厚了則遮蓋住了原有的線條美感,也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。
4、細部處理及注意事項
  4.1陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中,有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫,因為陰陽角是兩個面交界處,如果噴上真石漆,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜,易裂縫?,F(xiàn)場解決辦法:發(fā)現(xiàn)陰陽角裂縫,用噴*再一次薄薄覆噴,隔0.5h再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,則在噴涂時特別注意不能一次噴厚,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴*距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧花的邊緣掃入陰陽角。
  4.2平面出現(xiàn)裂縫:主要原因可能是因為天氣溫差大,突然變冷,致使內(nèi)外層干燥速度不同,表干里不干而形成裂縫,現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴*,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。
  4.3成膜過程中出現(xiàn)裂縫:在噴涂時,覆蓋不夠均勻或者太厚,在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫,這種情況就要具體分析,除了施工時注意噴涂方法,必要時,應(yīng)與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,改變*,重新試制。
4.4 ??在5℃以下的施工環(huán)境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結(jié)構(gòu),因此在該氣溫條件下不宜施工;
4.5 ??雨天后,須干燥3d以上確保完全干燥,以免影響基材內(nèi)堿基滲出,產(chǎn)生白花,并導(dǎo)致剝落;
4.6涂裝基層,應(yīng)平整。表層粉光,以不起砂為標準;
4.7在施工過程中,嚴禁在用料中隨意加水稀釋;
4.8不噴涂部分及物件,應(yīng)用擋板或紙張等隔開。

哪位知道外墻真石漆涂料施工工藝是什么?

  外墻噴真石漆施工:
  1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面:平整、干燥(水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。
  2、舊水泥面應(yīng)鏟去浮層,確保基底牢固,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂*磨平。
  3、根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面最好不大于1.5m2。
  4、底涂層施工
  a.中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。
  b.底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆真石漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。
  c.底涂層可采用刷涂真石漆、滾涂或噴涂法施工。
  5、主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴*口徑及噴涂量,一般5kg/m2。
  a.單色主涂層:分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。
  b.套色主涂層:可選用*真石漆噴*或*真石漆噴*分次噴涂。
  6、輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。
  7、罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂真石漆或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

希望可以幫到你!

外墻真石漆

外墻真石漆工藝流程:墻面基層處理、驗收——原墻面處理——彈線、分格——刷封閉底漆——粘貼分格線——使用專用毛刷進行涂刷——噴真石漆——刷面漆——局部修補。

大家知道現(xiàn)在的麗水外墻真石漆施工工藝是什么?

麗水外墻真石漆施工工藝一、真石漆施工準備1、基層要求:面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值

外墻真石漆施工工藝流程有知道的嗎?

外墻真石漆施工工藝流程:

一、真石漆施工準備
 ??
1、基層要求:面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值

外墻涂料真石漆施工工藝是怎樣的?什么步驟呢?

外墻涂料真石漆施工工藝一、真石漆施工準備1、基層要求:面要求平整、干燥(有10天以上養(yǎng)護期),無浮塵、油脂及瀝青等油污,墻基PH值

外墻牌匾真石漆

這個是水泥板上的真石漆

昆山外墻真石漆

昆山不知道,山東棗莊有招聘真石漆工人的

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