瓷磚樓地面施工工藝
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地磚樓地面施工工藝是怎樣的？
你好，基層處理。（表面雜物清理干凈） 找面層標(biāo)高。（量好標(biāo)好距離） 彈線。（用墨斗把距離彈好線） 抹找平層水泥砂漿。 彈鋪貼控制線。 鋪貼。（鋪好陶瓷錦磚） 勾縫，擦縫。（用白水泥勾縫填縫這樣美觀） 最后養(yǎng)護(hù)。踢腳線安裝。
石材樓地面施工工藝哪位掌握有？
工藝流程：基層處理---彈線---預(yù)鋪---鋪設(shè)---勾縫---清理 ?? 主要施工技術(shù)措施： 1、基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層。基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用清水濕潤地面但不的有積水。 2、彈線：在場地的中心彈垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并一直墻面底部。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格地面彈出石材分格線。 3、預(yù)鋪：首先應(yīng)該在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格來的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果。同時注意淺色石材及之地密度較小的石材應(yīng)該在背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。 4、鋪貼： 結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤、刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。 鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1:4（1:3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并用砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。 鋪裝石材：鋪裝前將板預(yù)先浸潤后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材版面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。 按縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。 5、擦縫：在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌合色粉擦縫。完成后及時將石材版面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。
瓷磚地面施工工藝哪位可以說說？
1.施工工藝 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 2.施工方法 （1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 （2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，獎砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （3）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對稱。 （4）鋪磚：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)在前一天用水浸泡；鋪設(shè)時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。 （5）勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù)：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，7d后方準(zhǔn)上人。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 1）面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。 （2）一般項(xiàng)目 1）層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。 3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。 5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。 6）磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。 希望可以幫到您謝謝
地毯樓地面施工工藝哪位朋友掌握有？
施工工藝 (一)基層處理將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強(qiáng)度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不大于8%，滿足要求后再進(jìn)行下一道工序。 (二)彈線、套方、分格、*要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如無設(shè)計(jì)要求時應(yīng)按照房間對稱找中并彈線*鋪設(shè)。 (三)地毯剪裁地毯裁割應(yīng)在比較寬闊的地方統(tǒng)一進(jìn)行，并按照每個房間實(shí)際尺寸，計(jì)算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線、編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向一致。地毯的每一邊長度應(yīng)比實(shí)際尺寸要長出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線的尺寸計(jì)算。按照背面的彈線用手推裁*從背面裁切，并將裁切好的地毯卷邊上號，存放在相應(yīng)的房間位置。 (四)釘?shù)勾虠l沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘(釘朝墻方向)將倒刺板固定在基層上，水泥釘長度一般為4～5cm，倒刺板離踢腳板面8～10mm;釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘，相鄰兩個釘子的距離控制在300～400mm;釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不得損傷踢腳板。 (五)鋪彈性墊層墊層應(yīng)按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設(shè)后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm.襯墊用點(diǎn)粘法刷聚酯乙*乳膠，粘貼在地面上。 (六)地毯拼縫拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地稼縫用地毯膠帶連接，在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層溶化，隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。 (七)找平先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊塞到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時，先壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊，由此反復(fù)*作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。 (八)固定收邊地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯.以免掛不實(shí)而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)踢腳板和倒刺之閻。當(dāng)?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定(多用于化纖地毯)。 (九) ??細(xì)部處理、修整、清理施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理;固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應(yīng)有顯露、找補(bǔ)等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。設(shè)工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。
橡膠板樓地面施工工藝方法是什么？
地面基礎(chǔ) 首先對要施工工地的地面平整度、硬度、強(qiáng)度、濕度及環(huán)境濕度有相應(yīng)要求。 ??1、地面平整度：要求2米直尺范圍內(nèi)平整度應(yīng)小于2mm-3mm。 ??2、硬度：基層表面硬度不低于1.2兆帕。 ??3、強(qiáng)度：不底于混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)C20要求。 ??4、濕度：基層含水率小于3%。 ?? ?? ??5、環(huán)境濕度：室內(nèi)溫度和地面溫度以15度為宜。5度以下及30度以上為不能施工環(huán)境。室內(nèi)相對空氣濕度應(yīng)保持在20%-75%之間。 ?? ?? ??6、墻體與地面陰陽角為90度，陰陽角成直線平整，地面要求平整壓光。 ??7、檢查地面是否起殼、起沙及突出凹凸、裂縫等現(xiàn)象。 二、地面基礎(chǔ)打磨 對地面基礎(chǔ)有突出凹凸的應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)打磨，對起殼、起沙地面新興處理。裂縫應(yīng)用R762或R710摻石英砂修補(bǔ)。打磨后地面應(yīng)控制在2m直尺至2.5mm直尺范圍內(nèi)，且無上述毛疵。 三、底涂處理 1、清理地面：將打磨查看有無打磨不合格的地方同時進(jìn)行修整。 ?? ?? ??2、底涂施工：水泥地面可將底涂按1：1的比例對水，大理石及水磨地面無須對水，底涂要均勻涂刷，橫向縱向各一遍，不能遺漏、不均勻。涂刷后1-2小時，要待風(fēng)干后即可做自流平施工，勿等候過長時間。 四、自流平施工 按標(biāo)準(zhǔn)確定自流平的對水量，漢高為6升水：25KG自流平，優(yōu)成為6-6.25升水：25KG自流平，同時檢查底涂是否涂刷均勻，如有問題及時修補(bǔ)。對水時先將量水桶中量好的水倒入攪拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮膠 1、先檢查自流平是否合格，2m直尺內(nèi)是否誤差小于2mm，大面積出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，或打磨處理，或重新做自流平，如有小面積損傷，可以用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。 ??2、清理地面吸凈塵土，開始刮膠，一定要刮的均勻不得有漏刮的地方。
一樓地面瓷磚鋪貼圖
角度即可找一幅已經(jīng)鋪好瓷磚的圖,再根據(jù)需要調(diào)整大小,把需要鋪的地方用鋼筆或魔棒工具圈好選區(qū),再執(zhí)行CTRL+SHIFT+V粘貼入,此時可以看到只有選區(qū)的地方有那幅瓷磚圖,考貝一下
地面瓷磚施工工藝流程是怎樣的？
1.施工工藝為： 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)。 2.施工方法為： ?。?）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 （2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，獎砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 ?。?）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對稱。 ?。?）鋪磚：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)在前一天用水浸泡；鋪設(shè)時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。 （5）勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù)：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，7d后方準(zhǔn)上人。
地磚樓地面施工工藝是怎樣的？具體怎么做？
解決方法;1，對于起砂不是特別嚴(yán)重的，可以采用膠水泥涂料填涂2，使用專門的水泥地面起砂處理進(jìn)行處理3，將起砂的地面鏟除掉，重新施工，嚴(yán)格按照水泥砂漿地面的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工4，或者，將水泥地面換成地磚或者鋪木地板
防滑地磚樓地面的施工工藝哪位朋友掌握有？
瓷磚鋪貼施工流程：鑲貼墻磚:根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺,從分格線自下向上逐行鑲貼,在磚體背面滿鋪水泥砂漿,貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整,調(diào)整橫豎縫隙和平整度。瓷磚鋪貼施工流程：鑲貼墻磚:根據(jù)彈線留出的掃地磚分格并安放靠尺,從分格線自下向上逐行鑲貼,在磚體背面滿鋪水泥砂漿,貼上后用橡皮錘敲擊至四角平整,調(diào)整橫豎縫隙和平整度。
水泥花磚地面施工工藝？
1.工藝流程 基層處理－→打灰餅、沖筋－→抹鋪結(jié)合層－→彈控制線－→面塊料鋪貼－→灌縫－→養(yǎng)護(hù)－→鑲貼踢腳板 2.基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 3.抹鋪結(jié)合層：澆水濕潤基層，刷水灰比0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度用1︰3（或按設(shè)計(jì)要求）干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不沁水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。 4.面塊料鋪貼：鋪貼前，磚應(yīng)預(yù)先浸水濕潤晾干。用水泥膏（2－3mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈（縫子比磚面凹2mm為宜）。 5.灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 6.養(yǎng)護(hù)：結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。 7.鑲貼踢腳板：一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格的材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊用1︰2水泥砂漿鑲貼。踢腳板的尺寸規(guī)格應(yīng)和地面材料一致，板間接縫應(yīng)與地面貫通。
水泥地面施工工藝
最簡單的辦法：第一：將原來的地面刨成毛面。第二：清洗干凈。第三：用2cm戈壁，細(xì)沙，水泥（150k公斤水泥，750公斤戈壁，450公斤沙地坪厚度3——5com）足以將你的舊房子地坪整平。第四：混凝土拌合一定均勻。第五：在墻面上打上水平線。第六：一定將原漿提出來并壓平磨光。這樣一切就完成了。就是好好保養(yǎng)。
樓地面水泥砂漿的施工工藝哪位掌握有？
1、打灰餅、做沖筋
根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。
2、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。
3、水泥砂漿地面*作
⑴混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），*作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，并對低凹處填補(bǔ)砂漿，并用木抹子搓壓、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，*作人員在*作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6~0.8）均勻滿涂地面上（約1~2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著*作，在水泥砂漿初凝前完成。
?、频诙閴汗猓涸谒酀{初凝前人站在上面有腳印但不下陷，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。
?、堑谌閴汗猓涸谒嗌皾{終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，封閉表面孔隙，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。
?、瑞B(yǎng)護(hù)：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時（夏季宜在24小時、冬季在48小時后）表面覆蓋濕潤養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。
地面磚施工工藝是怎樣的，地面工程施工工藝流程？
方法1、干鋪法地磚理論上講應(yīng)該采用干鋪法，把基層澆水濕潤后，除去浮沙、雜物。抹結(jié)合層，使用一比三的干性水泥沙漿，按照水平線探鋪平整，把磚放在沙漿上用膠皮錘振實(shí)，取下地面磚澆抹水泥漿，再把地面磚放實(shí)振平即可。采用干鋪法有效地避免了地面磚在鋪裝過程中造成的氣泡、空鼓等現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于地面磚干鋪法比較費(fèi)工，技術(shù)含量較高，所以一般干鋪法要比濕鋪法的費(fèi)用高很多。方法2、濕鋪法是很多家裝業(yè)主普遍采用的地面磚鋪貼方法，這種方面工藝與干鋪法的區(qū)別是將一比三的干性水泥沙漿替換為普通水和水泥沙漿。采用濕鋪法的瓷磚地面有可能產(chǎn)生空鼓與氣泡，影響地面磚的使用壽命，但是由于濕鋪法*作簡易，且價格較低，所以現(xiàn)在很多家庭仍然采用濕鋪法鋪貼地面。方法3、瓷磚黏著劑法此種方法也叫干貼法，是一種新型的鋪裝輔料。它改變砂漿水泥的濕做法，瓷磚不需預(yù)先浸水，基面不需打濕，只要鋪裝的基礎(chǔ)條件較好就可以，使作業(yè)狀況得到極大改善。其黏著效果也超過了傳統(tǒng)的砂漿水泥，特別適用于作業(yè)面小、工作環(huán)境不理想的中小工程和家庭裝修。方法4、封邊條十字*架法該種輔助材料的使用使鋪裝中陰角、陽角的施工工藝得到了較大改進(jìn)。不再需要瓷磚45度角切邊，節(jié)約了工時和破損。十字*可以使地磚鋪裝時的縫精度有所提高，簡化施工工藝。希望以上*能幫到你，望采納。
地面防水施工工藝是什么
1.基面處理：基面要求表面平整、光滑、牢固、干凈、無明水、無滲漏，并達(dá)到一定的強(qiáng)度、整體性和適應(yīng)變形能力。不平處須先找平；滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理，推薦使用速凝堵漏王；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。2.配料：按規(guī)定比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杓s5～10分鐘左右，直至料中不含團(tuán)粒，一般使用機(jī)械攪拌，不宜采用手工攪拌。打底層涂料等，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下，只需在面層涂料中添加顏料。3.涂覆：根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，選擇適當(dāng)?shù)墓しāＭ扛矔r要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間密實(shí)，不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。在潮濕或不吸水的基層上使用時，不需要打底層。各層之間的時間間隔段以前面一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。加無紡布施工時，下涂和上涂要連續(xù)施工，無紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實(shí)不留空鼓。4.保護(hù)層與裝飾層：須在防水層完成2天后進(jìn)行。為了抹砂漿時施工方便，也可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。
地面找平施工工藝是什么？
地面找平是家裝中必要的過程之一。一般找平的方法有水泥沙漿找平，自流平找平，石膏找平，而效果最好的方法應(yīng)該是自流平找平，參考下面的施工過程及效果。 目前地面找平方法一般有3種，機(jī)器研磨加石膏找平、水泥砂漿找平、自流平找平。 機(jī)器研磨加石膏找平： 1.、不增高地面 2、施工后2小時，就可以在上面走動(施工) 3、施工3天就可以鋪木地板 4、施工快捷(每戶只需一天)價位又實(shí)惠，比水泥找平和自流平要優(yōu)惠的多。 水泥砂漿找平： 1、增高地面最低2公分 2、施工后要3天可以在上面踩(施工) 3、施工完工以后要等最低15天以后鋪木地板 4、價位適中 自流平找平： 1、去房間的最高點(diǎn) 2、施工以后24小時不能進(jìn)人 3、施工后和水泥差不多也要15天以后鋪木地板 4、價位最高 施工條件： 1、機(jī)器研磨加石膏找平：在裝修的任何時間都可以施工的(最好在把廚房和衛(wèi)生間的墻、地磚鋪貼完工以后)。 2、水泥找平和自流平找平：必須在廚房和衛(wèi)生間墻地磚鋪貼完工以后和在處理墻面的之間進(jìn)行。
地面拼花施工工藝哪位清楚？
施工方法： 一、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 ?? 1、墻上四周彈好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m（室內(nèi)）水平控制線。 ??2、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達(dá)到表面無明水。 ??3、門窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 （二）、材料要求 ?? 1、水泥：普通硅*鹽水泥或礦渣硅*鹽水泥。 ?? 2、砂：采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 ?? 3、面磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查。 ?? （三）、施工機(jī)具 ?? 小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、水平尺、方尺、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、紅鉛等 ?? 三、工藝流程 ?? 基層處理→找面層標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 ??*四、*作工藝 ??（一）、基層處理、定標(biāo)高 ?? 1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。 ?? 2、根據(jù)+1.0m水平控制線跟設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 ??（二）、抹找平層砂漿 ?? 1、灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤??? 2、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5米，然后開始從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋厚度不宜小于20㎜。 ?? 3、裝檔（即再標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿粘結(jié)層，要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，用小平鍬將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，抹平后檢查其標(biāo)高是否正確。
硬化劑地面施工工藝？
混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)在C25以上，塌落度在100mm~140mm之間。地面硬化劑用量通常對一般運(yùn)輸流量地面為4kg/m2，對高運(yùn)輸流量地面為6kg/m2(我公司承建的天津戴納派克壓路機(jī)廠房地面取6kg/ ??m2)。粗骨料粒徑不超過30mm。特點(diǎn)：混凝土硬化地面分有筋混凝土硬化地面和無筋混凝土硬化地面；有筋混凝土地面硬化劑分為非金屬和金屬硬化劑兩種，它們分別是由非金屬或金屬骨料同標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他摻合劑組成，開袋即可使用。硬化劑地面施工是在混凝土或水泥砂漿表面上撒布地面硬化劑經(jīng)磨光后使地面工程具有高耐磨性、高硬度的一種施工工藝。地面硬化劑的性能特點(diǎn)是能有效防止混凝土或水泥砂漿地面易起砂、起皮、硬度不高、耐磨性不好等缺點(diǎn)，可大大提高地面耐磨性、表面強(qiáng)度及抗沖擊能力，同時也提高地面防油性。
?；u地面施工工藝是什么？
清理地面，彈線，排磚，鋪灑干性水泥，瓷磚背后抹素漿，貼磚，勾縫清理即可。
地面浮雕施工工藝有哪些
墻面平整要求要達(dá)到*高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)對基層的破損、洞*、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補(bǔ)，膩?zhàn)优镀秸?，打磨光滑，陰陽角線條垂直，基層的平整度應(yīng)上海亮迪化工科技有限公司3控制在允許的范圍內(nèi)。
求助環(huán)氧地面施工工藝？
環(huán)氧樹脂地面施工方法和技術(shù)措施? （一）、地基處理? 1、進(jìn)場首先要對地基進(jìn)行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì)，地基所用材質(zhì)類型，制訂出相應(yīng)方案。? 2、不同材質(zhì)地基，制訂不同的施工方案分類：? 水泥沙漿找平層，濕度達(dá)3%以下，采用R777底油或PE260底油處理：1：1兌水。? 濕度達(dá)3%以上，8%以下，采用環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用R777或PE260處理，但不兌水。木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。? 3、如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地面是否有裂縫，強(qiáng)度、濕度、平整度標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度相當(dāng)于C20，濕度3%以下，平整度在2M直尺2mm以下。? 4、有裂縫的修補(bǔ)，必須先用切割機(jī)，沿縫口先切出1-1.5mm深，1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在15-20cm之間。然后用環(huán)氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可。? 5、清理地面是必須對地基的“空鼓”、表面附著物，特別是油漆進(jìn)行處理?！翱展摹北仨毲闷疲米粤髌綋缴斑M(jìn)行修復(fù)、落實(shí)，修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序一致。表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前，必須將整個地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時，應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止，否則，禁止進(jìn)行下一工序施工。? 6、對地表進(jìn)行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進(jìn)行底油處理。? （二）、底油處理? 1、刷P777或PE260底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準(zhǔn)，切忌過夜或干燥成灰白色。? 2、環(huán)氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴(yán)格配比，不允許浪費(fèi)，原則上以2㎡/kg計(jì)算刷兩遍，視場地吸收情況而定。涂刷一定均勻，不允許上墻，不能涂刷至其他裝飾表面（如踢腳線）。第一遍后六小時左右做第二遍施工（視第 一遍干燥情況而定，以不粘手時為準(zhǔn)），第二遍刷完后，應(yīng)立即拋曬石英砂。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環(huán)氧底油內(nèi)場拋灑，且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面，以防結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定至脫落。12小時后，將表面石英砂用吸塵器吸走。在環(huán)氧底油施工過程中。嚴(yán)禁煙火，特別禁止吸煙。? （三）、自流平施工? 1、底油處理完后，即可做自流平的*作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對自流平型號、數(shù)量及場地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。自流平配水按廠家要求施工? 2、自流平攪拌中，攪拌器要調(diào)至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結(jié)塊，攪拌時間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在*作中要一直往后刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的*作亦如此。整個*作過程，（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過15分鐘。放氣滾*作人員必須穿著釘鞋*作。刮自流平至墻角時，切忌動作幅度過大，以免污染墻面裝飾。? 3、自流平干燥8-12小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進(jìn)行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅(jiān)實(shí)表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨機(jī)的“*角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，以至物*作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。特別是做2mm卷材，更是如此，面積稍大，用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封閉地面吸塵，保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污染。? （四）、放料規(guī)程? 1、放料組進(jìn)入場地施工時，首先要對地基處理組的交付場地進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。? 2、放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況，要做到心中有數(shù)，事先安排，按圖施工，本著節(jié)約的原則來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意膠地板背面箭頭方向必須排放一致。? 3、放料組必須將材料毛坯放好，一般要有24小時以上，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過1mm，線條流暢，同時注意地板材料與門的高度是否適合，以及與其他材料的銜接口的處理，但所排好料的所有搭縫，留給鋪設(shè)組推*，搭縫原則上重合部分為2cm，且靠近光源的板塊需搭在上面，毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料，特殊情況，特殊處理。? 4、盡量防止材料擠壓、變形，特別對在運(yùn)輸過程中造成的材料變形，要盡量避免使用在側(cè)光強(qiáng)，以及“第一印象”的關(guān)鍵部位，應(yīng)調(diào)至弱光或無側(cè)光，邊角部位，對有色差的材料也應(yīng)進(jìn)行對比，選料使用，不可將色差過大的材料鄰近拼接，造成色差過大，影響效果。對邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應(yīng)如上原則安排。? （五）、鋪設(shè)規(guī)程? 1、鋪設(shè)組進(jìn)入場地，必須對放料組的材料運(yùn)用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖。? 2、鋪設(shè)必須在封閉的場地中進(jìn)行，不允許閑雜人等進(jìn)入施工場地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組*作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場地，或赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場地。? 3、進(jìn)入*作時，推縫必須依靠尺進(jìn)行，調(diào)節(jié)推*的*片深度應(yīng)為兩塊地板的厚度再長0.5mm，保證一*推斷，避免接口不吻合，推*大壓板下必須用膠地板廢料墊平，以免*具發(fā)生偏斜，造成*口截面傾斜，粘貼時縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。? 4、對于膠水的配置，對于優(yōu)成和漢高雙組份膠水的配置，必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，不允許隨意配置，因隨意配置會影響膠水的粘接強(qiáng)度，反應(yīng)不足或反應(yīng)過度。膠水須充分?jǐn)嚢瑁员ＷC固化劑與膠均勻接觸，充分反應(yīng)，攪拌時間約為2分鐘，在攪拌過程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應(yīng)速度加快，同時應(yīng)上下翻動，保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1：5。? 5、攪拌膠水前應(yīng)測量一下鋪設(shè)面積，再確定打膠量，嚴(yán)格配置比例，做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序、計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠，對于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好，不可選在光線較強(qiáng)，較顯眼位置，同時，在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm，然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在膠地面會現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。原則上3.5mm以上材料，,用A2齒膠刮板，2mm材料，如做在一樓，則使用A2齒，二層以上則使用A2齒即可.但在*作前，必須檢查齒條磨損程度,特別是A1齒條，磨損較快,需及時檢查、更換。? 6、對于各批次的膠水，應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來制訂鋪設(shè)計(jì)劃，嚴(yán)禁先*作，后計(jì)劃的*作行為，具體通過小面積試驗(yàn)，把握涼膠時間，并保持膠面清 潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時機(jī)，同時應(yīng)兼顧面積大小，決定鋪設(shè)時間，涼膠時，禁止在翻卷的膠地板背面踩踏。? 7、在達(dá)到預(yù)定量膠時間后，應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開始進(jìn)行鋪設(shè)，在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后，其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托，先將靠近基準(zhǔn)面場的縫口拼接無誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將膠地板落實(shí)，與膠面進(jìn)行完全接觸，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至膠地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤碼誤差的清除，必須留一條縫（包括橫向、縱向）在鋪設(shè)完后抓緊推縫，在短時間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫線應(yīng)垂直于側(cè)光，避免在顯著位置接膠口。? 8、在鋪設(shè)過程中，*作人員應(yīng)始終站在墊腳板上*作，墊腳板面積尺寸長1m，寬45cm，厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的膠地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡、不平整。在整個鋪設(shè)過程中，必須有一個人在最容易看出缺點(diǎn)的位置（如迎光站位觀察）指導(dǎo)鋪設(shè)，以及時調(diào)整鋪設(shè)中的問題。? 9、在處理接縫口時，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對于邊、角地段，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位，造成粘接不牢，空鼓現(xiàn)象?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。? 10、鋪設(shè)完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在1小時以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專業(yè)壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走運(yùn)面積，發(fā)揮壓輥長臂作用，來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。? 11、在壓輥程序完成后，應(yīng)在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在膠地板鋪設(shè)完成后12小時方可上人走動，48小時后才能進(jìn)行濕洗，去蠟
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